Le fumier tombe des bandes situées au-dessus des étages intermédiaires dans l’espace central du système. Le système inclut des moteurs d’entraînement de différentes puissances selon la longueur du système. Il est aussi équipé de poulies de renvoi, d’un micro de fin de course, d’un système de nettoyage des câbles, d’un système de protection de câble et d’un racloir en acier inoxydable pour chaque niveau intermédiaire. Ce type de racloir simple et fiable et sa fonction de guidage entre les paniers font l’objet d’un brevet.

Ce système sert à nettoyer la fosse et à enlever les déjections sous le système. La taille des racloirs dépend de la taille de la fosse, ce qui permet un nettoyage quotidien ou régulier. Selon les besoins, le déchargement des déjections dans la partie supérieure de la fosse ou leur chargement pour le transport se fait à l’aide de vis ou de chaînes type stabulation.

Tête et contre-tête de nettoyage permettant d’entraîner les déjections au bout du bâtiment. Le retour des courroies s’effectue au moyen d’une vis qui réduit et facilite les opérations normales de nettoyage et d’entretien.

Système de courroie transporteuse pour le retrait des déjections du haut des systèmes et leur chargement en vue du transport ou dans le tunnel du système de séchage TDS. Les temps de nettoyage sont réduits grâce à la vitesse élevée de la courroie et à la ventilation. Le canal à l'intérieur du hangar peut être recouvert de plates-formes en fer.

Accessoires composés d'un motoréducteur, d’une poulie complète avec son support, d’une boulonnerie, de serre-câble, de racleurs, de fin de course miniature et de protège-câble avec retour de câble. Cela permet de maintenir l'épaisseur de la litière et d'éviter les dépôts sur le sol.